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雙螺旋錐形混合機
工作原理: DSH 系列混合機筒內(nèi)兩只非對稱螺旋自轉(zhuǎn)將物料向上提升,轉(zhuǎn)臂慢速公轉(zhuǎn)運動;使螺旋外的物料,不同程度進入螺柱,從而達到全圓周方位物料的不斷更新擴散,被提到上部的兩股物料
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工作原理:
DSH系列混合機筒內(nèi)兩只非對稱螺旋自轉(zhuǎn)將物料向上提升,轉(zhuǎn)臂慢速公轉(zhuǎn)運動;使螺旋外的物料,不同程度進入螺柱,從而達到全圓周方位物料的不斷更新擴散,被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合,形成一股向下的物料流,補充了底部的空缺,從而形成對流循環(huán)的三重混合效果?;旌蠙C兩非對稱螺旋的快速自轉(zhuǎn),物料向上提升、形成兩股非對稱沿筒臂由下向上的螺旋物料流。轉(zhuǎn)臂帶動的螺旋公轉(zhuǎn)運動,使螺旋外的物料不同程度進入螺柱包絡(luò)線內(nèi),一部分物料被錯位提升,另一部分物料被拋出螺柱,從而達到全圓周方位物料的不斷更新擴散,被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合,形成一股向下的物料流,補充了底部的空穴,從而形成對流循環(huán)。由于上述運動的復(fù)合,物料在較短時間內(nèi)獲得了均勻混合,混合程度較高。
產(chǎn)品特點:
錐形雙螺旋混合機的攪拌部件為兩條不對稱懸臂螺旋; 長短各一,它們在繞自己的軸線轉(zhuǎn)動(自轉(zhuǎn))的同時,還環(huán)繞錐形容器的中心軸; 借助轉(zhuǎn)臂的回轉(zhuǎn)在錐體壁面附近又作行星運動(公轉(zhuǎn)); 該設(shè)備通過螺旋的公、自轉(zhuǎn)使物料反復(fù)提升,在錐體內(nèi)產(chǎn)生剪切、對流、擴散等復(fù)合運動,從而達到混合的目的。 標準產(chǎn)品有雙電機驅(qū)動(A型)和單電機驅(qū)動(B型)之分.
A、混合效果
標準型錐形螺旋混合機有兩根攪拌螺旋,實際應(yīng)用中根據(jù)設(shè)備規(guī)格大小可以采用單(一根長螺旋)、雙(長短各一兩根不對稱螺旋)、三(兩短一長對稱布置)根螺旋。
B、冷卻加熱
可在混合機筒體外增加夾套,通過向夾套內(nèi)注入冷熱介質(zhì)來實現(xiàn)對物料的冷卻或加熱;冷卻一般泵入工業(yè)用水,加熱可通入蒸汽或電加熱導(dǎo)熱油。
C、加液混合
在混合機中間軸位置通入噴液管,連接霧化噴嘴,可實現(xiàn)加液混合;通過選擇特定材質(zhì),可以加入酸、堿性液料進行粉液混合。
技術(shù)參數(shù):
型號規(guī)格(m3) |
電機功率(kw) |
轉(zhuǎn)速(R/min) |
一次混合(kg)(m3) |
D×H(mm) |
設(shè)備重量 |
DSH-0.1 |
1.5 |
2/108 |
<60 |
Ф750×1580 |
250 |
DSH-0.5 |
3 |
2/108 |
<300 |
Ф1150×2320 |
600 |
DSH-1 |
5.5 |
2/57 |
<600 |
Ф1480×2850 |
1200 |
DSH-2 |
5.5 |
2/57 |
<1200 |
Ф1820×3510 |
1500 |
DSH-3 |
7.5 |
1.8/57 |
<1800 |
Ф2050×3800 |
2300 |
DSH-4 |
11 |
1.8/57 |
<2500 |
Ф2250×4480 |
2500 |
DSH-5 |
15 |
1.8/57 |
<3000 |
Ф2350×4720 |
2800 |
DSH-6 |
15 |
1.8/57 |
<3600 |
Ф2560×4980 |
3000 |
DSH-8 |
18.5 |
1.8/57 |
<4200 |
Ф2780×5360 |
4500 |
DSH-10 |
18.5 |
1.8/57 |
<6000 |
Ф3020×5810 |
5500 |
DSH-15 |
22 |
1.8/57 |
<9000 |
Ф3460×6510 |
6800 |
DSH-20 |
37 |
1.8/57 |
<12000 |
Ф3810×7420 |
9800 |
DSH-25 |
45 |
1.8/57 |
<15000 |
Ф4090×7800 |
11000 |